評價報告編號No：皖安評20220200015

項目名稱

安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司改擴(kuò)建項目安全條件評價報告

項目簡介

評價對象：安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司

項目類型：安全條件評價

項目內(nèi)容：

鑫富化工成立于2008年9月，地址位于安慶市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)城西路6號，公司類型為有限責(zé)任公司，法定代表人為胡益輝，注冊資本貳億元整，占地面積41801.31m2，現(xiàn)有員工240余人，是一家從事3-氨基丙醇、β-氨基丙酸生產(chǎn)及銷售的企業(yè)。

（1）鑫富化工擬對生產(chǎn)車間一（β-氨基丙酸）進(jìn)行自動化系統(tǒng)升級及部分生產(chǎn)工序設(shè)備進(jìn)行改造：

①擬新增β-氨基丙酸雙極膜分離設(shè)備，將原中和、鹽析、離心、脫醇等工序間歇性生產(chǎn)過程改進(jìn)為雙極膜分離工序連續(xù)化、自動化生產(chǎn)過程，縮短工藝時間，從而提升產(chǎn)能；

②因采用雙極膜分離技術(shù)，β-氨基丙酸生產(chǎn)不再使用硫酸進(jìn)行酸堿中和，故擬拆除原中和、鹽析及鹽析離心等相關(guān)設(shè)備；

③因采用雙極膜分離技術(shù)，取消甲醇鹽析工序，故擬將現(xiàn)有95%甲醇精餾裝置閑置，降低甲醇消耗；

④擬新增液堿MVR濃縮相關(guān)設(shè)備，將雙極膜分離出的液堿濃縮后回收套用，從而減少液堿消耗；

⑤擬將原丙酸粗品氣流干燥裝置整體搬遷至干燥車間，并對干燥車間（原閑置溶劑回收）進(jìn)行改造，新增尾氣處理等環(huán)保設(shè)施。

（2）生產(chǎn)車間二（3-氨基丙醇）水合、加氫工序原設(shè)計產(chǎn)能富余，本項目擬對精制工序部分分離塔（脫雜A塔、脫雜B塔、丙醇精餾塔）塔內(nèi)構(gòu)件及填料進(jìn)行改造（蒸餾段提餾段450陶瓷填料改為CY700不銹鋼網(wǎng)玻紋填料，進(jìn)料分布器及回流分布器實施改造，增加塔的塔板數(shù)），以匹配前水合、加氫工序產(chǎn)能，達(dá)到提升產(chǎn)品收率及產(chǎn)能的目的。

（3）生產(chǎn)車間三（高純β-氨基丙酸）因普通β-氨基丙酸質(zhì)量提升，擬將原工藝中兩次重結(jié)晶改為一次重結(jié)晶，縮短生產(chǎn)時間。擬新增部分干燥設(shè)備（沸騰干燥裝置、回轉(zhuǎn)干燥裝置各1套），以提升產(chǎn)能。（產(chǎn)品分布詳細(xì)見表2-4）

（4）擬將原綜合辦公樓（原輔助用房）三樓中控室（操作部分）遷移至綜合辦公樓一樓西側(cè)中控室，三樓僅保留機(jī)柜間。

（5）公輔工程：為提升廠區(qū)整體安全水平，擬對部分公輔工程進(jìn)行改造：①擬進(jìn)行雙電源改造，現(xiàn)有2500KVA變壓器更換為4000KVA，新增630KVA備用變壓器1臺；②擬更換4#制冷機(jī)，提升制冷效率；③擬將消防水泵房移至綜合辦公樓一樓東北側(cè)（原女淋洗間內(nèi)），并新增276m3消防水罐2只，原消防循環(huán)水池改為循環(huán)水池。

為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令第13號）、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號，2013年修訂）、等有關(guān)法律法規(guī)的要求，安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司于2021年11月15日委托我公司對其整改后的安全條件進(jìn)行符合性評價。

項目組

項目組長

孫紅敏（安全評價師、注冊安全工程師）

評價人員

及任務(wù)

李祥兵（安全評價師、注冊安全工程師）（收集資料、現(xiàn)場勘查、整改復(fù)查）

余志德（安全評價師、注冊安全工程師）（現(xiàn)場勘查、危險有害因素辨識）

潘國均（安全評價師）（危險有害因素辨識）

馬志遠(yuǎn)（安全評價師、注冊安全工程師）（現(xiàn)場勘查、危險有害因素辨識）

報告編制人

馬志遠(yuǎn)（安全評價師、注冊安全工程師）

報告審核人

羅安平（安全評價師、注冊安全工程師）

技術(shù)負(fù)責(zé)人

田莉娟（安全評價師、注冊安全工程師）

過程控制負(fù)責(zé)人

趙明（安全評價師、注冊安全工程師）

報告提交時間

2022年3月

現(xiàn)場照片